Металлорежущие станки

Металлорежущие станки являются одним из основных видов оборудования в машиностроении, тяжелой и легкой промышленности. Совершенствование металлорежущих станков предопределяет научно-технический прогресс, развитие более совершенной технологии и организации машиностроительного производства.

Металлорежущие станки - машины, предназначенные для обработки заготовок путем снятия стружки и получения необходимой детали с заданными размерами.

Классификация металлорежущих станков

Металлорежущие станки классифицируются по различным признакам, а именно:

1)По способу осуществления обработки; по этому признаку все станки делятся на 9 групп:

Каждый станок группы делится на 9 типов; по этому признаку классификации была создана таблица ЭНИМС

2)По степени универсальности:

• универсальные (станки общего назначения) предназначены для обработки деталей большой номенклатуры, ограничены лишь предельными габаритными размерами и набором металлорежущего инструмента;
• специальные, применяются для обработки одной заданной деталей;
• специализированные, применяются для обработки однотипных деталей(трубы, валы, оси, крепежные детали) в определенном диапазоне размеров.

3)По точности обработки:

• нормальные (Н); к этому классу относится большинство универсальных станков;
• повышенной точности (П); для изготовления станков данного класса на базе станков (Н) предъявляют повышенные технические и технологические требования к точности изготовления необходимых деталей, качеству сборки узлов и регулировки оборудования в целом;
• высокой точности (В); достигается за счет изготовления специальных конструкций узлов, предъявлению высоких требований к изготовлению комплектующих деталей, качеству сборки машины и регулировки оборудования в целом;
• особо точные станки (С) или мастер станки.

Станки точности В,А,С- прецизионные. Для их эксплуатации требуются особые условия ( комбинированная температура воздуха, постоянная влажность и т.д.).

4)По массе:

• легкие станки (до 1 т.);
• средние станки (до 10 т.);
• тяжелые станки ( выше 10 тонн);
• крупные станки (до 30 тонн);
• уникальные станки, свыше 30 тонн.

5) По степени автоматизации:

• станки с ручным управление;
• полуавтоматы- это станки, в котором цикл обработки детали автоматический. После окончания обработки станок сам останавливается. Задача рабочего сводится к установки и закреплению заготовки, включению станка, снятию детали и выполнению контроля. На полуавтоматах для повторного цикла требуется применение ручного труда;
• автоматы- станки, у которых весь цикл обработки автоматический.

6) По количеству позиций;

• однопозиционные;
• многопозиционные.

Буквенно-цифровое обозначение станка называется моделью. Модель станка обозначается тремя или четырьмя цифрами. По необходимости присваивают между цифрами или в конце букву, обозначавшую усовершенствование модели или новую модификацию станка. Буква, стоявшая в конце цифр, характеризует точность станка. Первая цифра обозначает группу металлорежущего станка, вторая - указывает тип станка данной группы, третья или четвертая определяет технические параметры металлорежущего станка или размеры обрабатывающей детали. Буква Ф означает, что станок имеет систему ЧПУ.

Приятного Вам время провождения!

С уважением,
Администрация сайта "Металлорежущие станки"