Радиально-сверлильный станок 2А554

Общий  вид радиально-сверлильного станка модели 2А554

Радиально-сверлильный станок 2А554 предназначен для сверления отверстий в сплошном материале, рассверливания, зенкерования, а также нарезание резьбы метчиком.

Повышение производительности и функциональных возможностей станка возможны с применением приспособлений и специального инструмента, которые позволяют выполнять выточку внутренних канавок, вырезку круглых пластин, а также работы, характерные для расточных станков.

Фурнитура Кронас по доступным ценам тут!

Габариты рабочего пространства

Габариты рабочего пространства сверлильного станка модели 2А554

Устройство радиально-сверлильного станка 2А554

Устройство радиально-сверлильного станка модели 2А554

 

  1. Плита;
  2. Система охлаждения;
  3. Заземление;
  4. Электрооборудование;
  5. Цоколь, колона;
  6. Зажим рукава;
  7. Рукав;
  8. Гидрозажим;
  9. Токосъемник;
  10. Гидростанция;
  11. Редуктор;
  12. Механизм подъема;
  13. Электрооборудование;
  14. Механизм ручного перемещения;
  15. Штурвальное устройство;
  16. Шпиндель;
  17. Механизм подач;
  18. Управление фрикционной муфтой;
  19. Электрооборудование;
  20. Ускоренный отвод шпинделя;
  21. Противовес;
  22. Зажим головки;
  23. Насосная станция;
  24. Система смазки;
  25. Гидрокоммуникация;
  26. Главный цилиндр;
  27. Привод гиропреселектора;
  28. Гидропремелектор;
  29. Фрикционная муфта;
  30. Коробка скоростей;
  31. Коробка подач 24 скорости;
  32. Коробка подач 12 скоростей;
  33. Сверлильная головка;
  34. Гидропанель

Кинематическая схема радиально-сверлильного станка 2А554

Кинематическая схема  радиально-сверлильного станка 2А554

Шпиндель радиально-сверлильного станка

Шпиндель станка 1 расположен в выдвижной пиноли 5. В передней опоре, кроме двух радиальных шариковых подшипников, установлен также упорный подшипник 3, воспринимающий осевую нагрузку при сверлении.

В задней опоре расположенный радиальный и упорный подшипники 7 и 6 соответственно. Затяжка упорных подшипников выполняется через опорную шайбу 8 гайкой 9.

Передача вращательного движения от коробки скоростей к шпинделю выполняется через  его хвостовую часть, которая шлицами входит в сопряжение с гильзой коробки скоростей.

Нижняя часть шпинделя имеет конус Морзе 5 для установки режущего инструмента.

На пиноли шпинделя 7 нарезана рейка, предназначенная для передачи движение подачи. Специальной шпонкой 12 обеспечивается ограничение хода шпинделя, конец которого заходит в паз пиноли.

Штырь 2 служить для остановки шпинделя в крайних положения, которые воздействует на микропереключатель 10, размыкая цепи питания электродвигателя.

Шпиндель радиально-сверлильного станка 2А554

Сверлильная головка станка

Сверлильная головка состоит из нескольких сборочных единиц. Коробка скоростей и подач расположены в верхней части головки. В задней плоскости прикреплена панель управления гидросистемой. Кроме этого, головка снабжена электрогидравлическими механизмами преднабора (преселекции). Позволяющие производить следующий технологический режим обработки еще до окончания предыдущего.

Размещается она на направляющих рукава, по которым с легкостью перемещается в радиальном направлении.

Легкость перемещения обеспечивается за счет применения комбинированных направляющих качения-скольжения. В отжатом состояние зазор между направляющими головки и рукава составляет 0,03-0,05 мм, а по верхним направляющим головка перемещается по роликам.

Ролики 1 и 4 установлены на шариковых подшипниках 13 на эксцентриковых осях 12.

Регулировка зазора между направляющими осуществляется за счет эксцентриковых осей 17.

Сверлильная головка радиально-сверлильного станка модели 2А554

Коробка скоростей радиально-сверлильного станка

Коробка скоростей сверлильного станка предназначена для передачи шпинделю 24-х скоростей вращения. Различные скорости вращения шпинделя обеспечиваются за счет переключение соответствующих подвижных блоков. На первом валу расположена фрикционная муфта, служащая для соединения кинематической цепи между приводом электродвигателя и шпинделем.

С верхней муфтой коробка скоростей станка соединяется зубчатым блоком 3 и 4, а с нижней муфтой – зубчатым колесом 24, закрепленным на валу 10, через паразитную шестерню 23.

Плавность и бесшумность работы, а также  передача высоких нагрузок обеспечивается за счет изготовления всех зубчатых колес и шестерен из качественной стали, закалкой и последующей шлифовкой.

Коробка скоростей радиально-сверлильного станка модели 2А554

Коробка подач радиально-сверлильного станка

Коробка подач сверлильного станка расположена между шпинделем и механизмом подачи и получает вращательное движение от шпинделя через зубчатую передачу 1.

Нижними опорами валов 6 и 7 служат гнезда, расположенные в промежуточной плите 4.

На валу 7 расположена переборная шестерня 3. В механизме подачи располагается дополнительная переборная группа.

Коробка подач радиально-сверлильного станка модели 2А554

Техническая характеристика радиально-сверлильного станка 2А554

Основные параметры 2A554
Наибольший диаметр сверления,мм:  
в стали 50
в чугуне 63
нарезаемой резьбы:  
в стали М52х5
в чугуне М54х4

Расстояние от оси шпинделя до направляющих колоны,мм:

 
наибольшее 1600
наименьшее 375
Перемещение шпинделя,мм:  
наибольшее 400
на один оборот лимба 120
на одно деления лимба 1

Наибольшее перемещение сверлильной головки по колонне,мм

1225

Наибольший угол поворота рукава вокруг 

оси колонны,град

360
Скорость вертикального перемещения рукава,м/с 0,023
Пределы частоты вращения шпинделя, об/мин 18...2000
Наибольший крутящий момент на шпинделе,Нм 7100
Габаритные размеры станка,мм:  
длина 2850
ширина 1030
высота 3430
Масса станка,кг 4700

 



6 из 6. Оценок: 556.