Зернистость шлифовальных кругов

Используемые для изготовления кругов шлифовальные материалы, полученные в результате измельчения, состоят из совокупности зерен, условно подразделяемых на фракции (ГОСТ 3647-80)

Условное обозначение определенной совокупности зерен, соответствующее размеру зерен основной фракции, называется зернистостью шлифовальных кругов.

В зависимости от группы шлифовального материала зернистость обозначается числом:

-для групп “шлифзерно” ”шлифпорошки” это число равно наименьшему размеру зерен основной фракции в сотых долях мм; так, например, зернистость 40 соответствует наименьшему размеру зерен основной фракции 0,4 мм(400мкм);

-для группы “микрошлифпорошки” это число равно наибольшему размеру зерен основной фракции в мкм (с буквой М); так, например, зернистость М20 соответствует наибольшему размеру зерен основной фракции микропорошка 20мкм.

В таблице 1 приведены данные о зернистости групп шлифовальных материалов по ГОСТ 3647-80,а также по международному стандарту ИСО 8486.

Таблица 1 Данные о зернистости шлифовальных материалов

Группа шлифовального

материала

Обозначение зернистости

по ГОСТ 3647-80

Размер зерен

основной фракции,мкм

Обозначение по

сдандарту ИСО 8486

Шлифзерно 200 2500...2000 10
160 2000...1600 12
125 1600...1250 16(14)
100 1250...1000 20
80 1000...800 22
63 800...630 30
50 630...500 36
40 500...400 40
32 400...315 54(46)
25 315...250 60
20 250....200 70
16 200...160 80
Шлифпорошки 12 160...125 100
10 125...100 120
8 100...80 150(180)
6 80...63 220
5 63...50  
4 50...40  
Микрошлифпорошки М63 63...50 230
М50 50...40 240
М40 40...28 280
М28 28...20 360
М20 20...14 400
М14 14...10 500
Тонкие микрошлифпорошки М10 10....7 600
М7 7....5 800
М5 5....3 1000
М3 3....2 1200

Применение кругов различной зернистости

Круги зернистостью 63 и более применятся при обдирочном шлифовании, при этом требования к шероховатости поверхности практически отсутствуют.

На операциях шлифования деталей выбор зернистости, в первую очередь, определяется требуемой шероховатостью шлифованной поверхности

В таблице 2 приведены обобщенные данные по связи зернистости шлифовального круга и параметра шероховатости Ra.

Таблица 2 Зернистость круга в зависимости от шероховатости поверхности

Параметр шероховатости, Ra,мкм Зернистость круга
2.5...1.25 40;50
0.80...0.50 32;25
0.40...0.30 20;16
0.3...0.16 12;10
0.12...0.10 6....M28
0.1....0.08 M28....M14

Указанные в таблице соотношения относятся к кругам на керамической связке и к шлифованию закаленной стали; при обработке материалов меньшей твердости (незакаленная сталь, цветные сплавы) следует использовать круги на одну-две зернистости меньше.

При использовании кругов на органической связке можно использовать круги более крупной зернистости. В табл. 3 приведены данные по выбору зернистости круга для различных операций шлифования.

Таблица 3 Зернистость кругов для различных операций шлифования

Операция шлифования Зернистость круга Ra,мкм
Обдирочное шлифование 200...80 -
Отрезка 80...50 -

Круглое наружное шлифование

Черновое:

- с продольной подачей;

- врезанием

Чистовое:

- с продольной подачей;

- врезанием

 

 

 

40;50

32;25

 

25;20;16

16;12

 

 

 

2.5...1.25

2.5...1.25

 

0.63....0.40

0.63...0.40

Финишное шлифование 6....М20 0.16...0.10

Резьбошлифование

-шаг <2мм;

-шаг >2мм

6....М20

10...6

-

-

Плоское шлифование

периферией круга

-черновое;

-чистовое

 

 

50;40

16;12

 

 

3.0...2.5

0.63...0.40

Заточка режущего инструмента

-черновая;

-чистовая

 

40;25

12....6

 

 

 

 

Заказывайте прицепы для вездеходов на mospricep.ru/catalog/pritsepy-dlya-vezdehodov. Только лучшая техника.


6 из 6. Оценок: 556.