Консольно-фрезерный станок 6Р82,6Р82Г


Общий вид консольно-фрезерного станка модели 6Р82

Консольно-фрезерный станок 6Р82 и 6Р82Г предназначен для обработки деталей из различных материалов (сталь, чугун, цветные материалы) дисковыми, концевыми, торцевыми и пальцевыми фрезами в условиях единичного и крупносерийного производства.

На фрезерном станке возможно обрабатывать детали различной конфигурации и сложности, вертикальные и горизонтальные плоскости, шпоночные пазы, зубья шестерен. Также возможно фрезерование различных спиралей при помощи поворота стола вокруг своей оси на 45 градусов.

Технологические возможности фрезерного станка могут быть расширены с использование делительных головок, поворотного стола или накладной фрезерной головки.

Класс точности станка - Н- нормальный.

Устройство консольно-фрезерного станка модели 6Р82

Устройство фрезерного станка 6Р82

  1. Станина;
  2. Электрооборудование;
  3. Коробка скоростей;
  4. Коробка переключения;
  5. Стол и салазки;
  6. Консоль;
  7. Коробка подач.

Органы управления консольно-фрезерного станка модели 6Р82

Органы управления фрезерного станка 6Р82

  1. Ручка включения поперечной и вертикальной подачи;
  2. Переключатель ввода;
  3. Переключатель насоса системы охлаждения;
  4. Переключатель частоты вращения шпинделя;
  5. Маховик ручного продольного перемещения шпинделя;
  6. Рукоятка переключения скоростей вращения шпинделя;
  7. Кнопка Стоп;
  8. Кнопка Пуск шпинделя;
  9. Стрелка-указатель скоростей шпинделя;
  10. Указатель скоростей шпинделя;
  11. Кнопка Быстро стол;
  12. Кнопка Импульс шпинделя;
  13. Переключатель освещения;
  14. Ручное перемещение хобота;
  15. Зажим серьги;
  16. Звездочка  механизма автоматического цикла;
  17. Ручка включения продольных перемещений стола;
  18. Зажим стола;
  19. Переключатель ручного автоматического управления продольными перемещениями стола;
  20. Маховик ручного продольного перемещения стола станка;
  21. Кнопка Быстро стол;
  22. Кнопка Пуск шпинделя;
  23. Кнопка Стол;
  24. Маховик ручных перемещений стола станка;
  25. Лимб механизма перемещений стола станка;
  26. Кольцо-нониус;
  27. Ручка ручных вертикальных перемещений стола;
  28. Зажим поворотных салазок;
  29. Ручка включения вертикальных и поперечных подач шпинделя;
  30. Кнопка фиксации грибка переключения подач стола;
  31. Грибок переключения подач стола;
  32. Указатель подач;
  33. Стрелка-указатель подач стола;
  34. Ручка зажима салазок на направляющих консоли;
  35. Ручка включения продольной подачи стола;
  36. Переключатель автоматического или ручного управления круглого стола;
  37. Ручка зажима консоли на станине станка;
  38. Зажим хобота на станине станка.

 

Кинематическая схема консольно-фрезерного станка 6Р82

Кинематическая схема консольно-фрезерного станка модели 6Р82

Коробка скоростей консольно-фрезерного станка 6Р82

Коробка скоростей консольно-фрезерного станка  модели 6Р82

Коробка скоростей консольно-фрезерного станка смонтирована в чугунном корпусе станины. Соединение коробки скоростей с валом осуществляется при помощи упругой муфты.

Шпиндель коробки скоростей представляется собой трехопорный вал, точность которого определяется подшипниками 2 и 4. Третий подшипник предназначен для поддержания хвостовика шпинделя.

Регулировка осевого зазора осуществляется подшлифовкой колец 9 и 10. Повышенный люфт(зазор) в переднем подшипнике устраняется подшлифовкой полуколец 5 и подтягиванием гайки 1.

Смазка коробки скоростей осуществляется с помощью плунжерного насоса, производительностью 2л/мин. Остальные элементы коробки скоростей станка смазываются с помощью разбрызгивающего масла, поступающего из отверстий трубки, расположенной над коробкой скоростей станка.

Коробка переключения скоростей фрезерного станка 6Р82

Коробка переключения скоростей консольно-фрезерного станка 6р82

Коробка переключения скоростей фрезерного станка 6р82 позволяет выбрать требуемую скорость вращения без последовательных промежуточных ступеней.

Рейка передвигается с помощью рукоятки 5, посредством сектора 2 через вилку 10 перемещает в осевом направлении валик 3 с диском переключения 9. Диск переключения поворачивается при помощи указателя скоростей 11 через коническую передачу 2 и 4. На диске расположены отверстия определенного размера, расположенных напротив штифтов реек 5 и 7, зацепляющихся попарно с шестерней 6.

Регулировка пружины 13 осуществляется пробкой 14 с учетом фиксации лимба и нормального усилия при его повороте.

Ручка 5 во включенном положении удерживается с помощью пружины 4 и шарика 3. Также шип рукоятки входит в сопряжение с пазом фланца.

Зазор к конической передачи не должен превышать 0,2мм, за счет этой величины, диск может провернуться до 1 мм.

Коробка подач фрезерного станка

Коробка подач консольно-фрезерного станка модели 6Р82

Коробка подач обеспечивает получение рабочих подач (S) и ускоренных перемещений стола, консоли и салазок.

В результате вращение блоков, получаемые скорости передаются на вал 12 через шариковую предохранительную муфту 4 и втулку 3, соединенной шпоночным соединением с кулачковой муфтой 4 и выходным валом 12.

Диски фрикционной муфты через один связаны с корпусом фрикциона и втулкой 15, которая соединена шпонкой с  валом 12.

При нажатии кулачковой муфты 4 на торец втулки 5 и далее на гайку 14, диски 7 и 8 сжимаются и передают крутящий момент валу 12 и шестерни 10.

Коробка переключения подач фрезерного станка. 

Коробка переключения подач состоит в узле коробки подач. Принцип работы аналогичный принципу работы коробке переключения скоростей.

Коробка переключения подач консольно-фрезерного станка модели 6Р82

Для предотвращения осевого смещения диска 9 (рис.)  валик 1 запирается во включенном положении при помощи двух шариков 6 и втулкой 2. Попадая в кольцевую проточку валика 3, шарики освобождают от фиксации валик 1 при нажатии на кнопку 4.

Фиксация поворота диска переключения 9 осуществляется шариком 8 через фиксаторную втулку 5, связанную шпонкой с валом 1.

Техническая характеристика консольно-фрезерного станка 6Р82,6Р82Г

Основные параметры 6Р82 6Р82Г

Размеры рабочей поверхности,мм:

   
ширина 320 320
длина 1250 1250
Число Т-образных пазов 3 3
Наибольшее перемещение стола,мм:    
продольное 800 800
поперечное 240 240

Расстояние от горизонтального шпинделя до 

рабочей поверхности,мм:

   
наименьшее 30 30
наибольшее 400 450
Расстояние от оси шпинделя до хобота,мм 155 155
Цена одного деления шкалы поворота стола,град 1 1
Перемещение стола за один оборот лимба,мм:    
продольное 6 6
вертикальное 2 2
Наибольшая масса обрабатываемой детали,кг 250 250
Торможение шпинделя есть есть
Габаритные размеры станка,мм    
длина 2305 2305
ширина 1950 1950
высота 1670 1670
масса, кг 2900 2830

Интересуют борфрезы в екатеринбурге? Обращайтесь к специалистам bor-freza.com.

http://bor-freza.com


6 из 6. Оценок: 556.