Базирование деталей

Базирование - это придание заготовки требуемого положения относительно выбранной системы координат.

От того каким образом осуществлено базирование детали на станке или приспособлении в значительной степени зависит точность обработки и величина вспомогательного времени необходимое на установку и снятие детали.

Базирование и закрепление детали на станке или в приспособлении определяет положение этой детали относительно траектории режущего инструмента. Следовательно, погрешность базирования в той или иной степени будет отражается на правильной обработки поверхности, то есть на точности размеров, правильности геометрической форм поверхности.

Базирование деталей осуществляется с помощью баз. Базами могут служить поверхности, линии, точки или их совокупности.

Базой называется поверхность или совокупность поверхностей, точку детали по отношению к которым ориентируются другие поверхности детали, которые необходимо обработать на данной операции.

Конструкторскими базами называется поверхность  или сочетание поверхностей определяющих положение детали при работе ее в узле относительно других деталей. Например, для вала, конструкторской базой определяющая положение  вала относительно зубчатого колеса в радиальном направлении является шейка вала под зубчатое колесо.

В осевом направлении - правый торец ступицы.

Заказать соединители можете на сайте http://pin-g.com.ua/katalog/soediniteli/soediniteli_otechestvennye/

Для зубчатого колеса конструкторской базой  определяющее положение данной детали относительно вала является посадочное отверстие зубчатого колеса.

В осевом положении - торец центрирующего буртика.

Измерительной базой называется поверхность, от которой задан размер.

Принцип единства баз заключается в том, что необходимо совмещать технологическую базу с измерительной и конструктивной. В этом случае погрешность базирования равна нулю. Поэтому наиболее точной обработки деталей можно достичь в том случае, когда процесс обработки ведется от одной базы с одной установкой.

Схема базирования зависит от формы поверхности обрабатываемой заготовки, большинство которых ограничено плоскими, цилиндрическими и коническими поверхностями.

Схемы базирования

Основными схемами базирования являются:

  • базирование коротких цилиндрических заготовок;
  • базирование длинных цилиндрических заготовок;
  • базирование призматических заготовок.

Согласно ГОСТ 3.1107-81 существуют следующие схемы установки на станках:

1. В 3-х кулачковом патроне

Схема базирования детали в трехкулачковом патроне

 

 

 

 

 

 

2. В 3-х кулачковом патроне с упором в торец

Схема базирования детали в трехкулачковом патроне с упором в торец

 

 

 

 

 

 

 

3. В 3-х кулачковом патроне с вращающимся центром

Схема базирования детали в трехкулачковом патроне с вращающимся центорм

 

 

 

 

 

 

4.В тисках

Схема базирования заготовки в тисках

 

 

 

 

 

 

5. В кондукторе с центрированием на цилиндрический палец с упором в торец двойным зажимом

Базирование в кондукторе с центрированием на цилиндрический палец с упором в торец двойным зажимом

 

 

 

 

 

 

6.Оправка цилиндрическая
Схема базирования детали на оправке цилиндрической

 

 

 

 

 

 

7.Оправка цанговая

Схема базирования детали на оправке цилиндрической

 

 

 

 

 

 

8. Патрон поводковый

Схема базирования детали с помощью поводкового патрона

 

 

 

 

 

 

9. Центр неподвижный

Схема базирования детали с помощью неподвижного центра

 

 

 

 

 

 

10.Центр вращающийся

Схема базирования детали с помощью вращающегося центра

 

 

 

 

 

 

11.Центр плавающий

Схема базирования детали с помощью плавающего центра


6 из 6. Оценок: 556.