Токарно-комбинированный станок 1Д95

Общий вид  универсального токарно-комбинированного станка модели 1М61,1М61П

Токарно-комбинированный станок 1Д95 предназначен для выполнения одновременно различных видов работ (токарные, сверлильные, фрезерные), а также нарезание различных резьб.

Станок оснащен токарным и сверлильным агрегатом, а также различными приспособлениями (фрезерными, заточными, шлифовальными), а также универсальной планшайбой, что способствует расширению его технологических возможностей.

Применяется в мелкосерийном и серийном производствах.

Устройство токарного станка 1Д95

  1. Станина;
  2. Тумба;
  3. Коробка скоростей;
  4. Задняя бабка;
  5. Суппорт;
  6. Каретка;
  7. Фартук;
  8. Коробка подач;
  9. Сверлильный агрегат;
  10. Стол;
  11. Заточное приспособление;
  12. Электрооборудование

Устройство  универсального токарно-комбинированного станка модели 1д95

Органы управления токарного станка 1Д95

  1. Ручка установки частоты вращения шпинделя;
  2. Ручка установки направления резьбы (правое, левое);
  3. Ручка установки частоты вращения шпинделя;
  4. Местное освещение;
  5. Ручка поворота и фиксации резцовой головки;
  6. Ручка перемещения резцовых салазок;
  7. Ручка включения гайки ходового винта;
  8. Включение ускоренных ходов каретки и суппорта;
  9. Выключатель;
  10. Сигнальная лампа;
  11. Включение насоса охлаждения;
  12. Выключение насоса охлаждения;
  13. Указатель нагрузки;
  14. Аварийный выключатель;
  15. Крепление задней бабки к станине станка;
  16. Маховик осевого перемещения пиноли задней бабки;
  17. Фиксация пиноли задней бабки;
  18. Винт поперечного перемещения задний бабки;
  19. Включение и выключение заточного приспособления;
  20. Ручка управлением направлением подач;
  21. Таблица включения гайки ходового винта;
  22. Ручка управление электродвигателем;
  23. Ручка ручного перемещение суппорта;
  24. Маховик ручного перемещения суппорта;
  25. Установка величины подачи или резьбы;
  26. Выбор типа нарезаемой резьбы;
  27. Установка величины подачи или резьбы;
  28. Таблица выбора числа оборотов и подач;
  29. Винт подъема стола сверлильного агрегата;
  30. Ручная ускоренная подача сверлильного шпинделя;
  31. Маховик ручного перемещения сверлильного шпинделя;
  32. Переключение скоростей вращения шпинделя;
  33. Включение и реверсирование электродвигателя сверлильного агрегата

Органы управления универсального токарно-комбинированного станка модели 1Д95

Шпиндельная бабка токарного станка 1Д95

Шпиндельная бабка токарного станка предназначена для передачи различных скоростей при выполнении различных операций и выполняется с помощью сменных зубчатых колес (гитары) коробки передач.

С помощью ременной передачи 1 и трех блоков 2 ,3,4 муфты 5 и перебора вращение передается на шпиндель станка.

Шпиндельная бабка токарно-комбинированного станка модели 1Д95

Задняя бабка токарного станка 1Д95

Задняя бабка токарного станка предназначена для поддержания длинных заготовок с целью исключения радиального биения, а так же для сверления отверстий. Перемещается по направляющим станины станки и фиксируется к ней при помощи системы рычагов, эксцентрика 3 и рукоятки 2. Осевое перемещение пиноли 1 выполняется маховиком 4  через винтовую передачу 5, 6  и фиксируется ручкой 7. Поперечное перемещение корпуса задней бабки осуществляется винтами 8 и 9.

Задняя бабка токарно-комбинированного станка модели 1Д95

Коробка подач токарного станка 1Д95

Коробка подач токарного станка предназначена для обычного и ускоренного изменения величины поперечной и продольной подачи.

Коробка состоит из шестерен основной группы 1,2,3,4,5,6,7, а также шестерен 8,9,10,11, которые позволяют нарезать метрические и дюймовые резьбы смены шестерен гитары.

При помощи обгонной муфты 16 осуществляется ускоренное перемещение суппорта при включенной рабочей подаче.

Коробка подач токарно-комбинированного станка модели 1Д95

Сверлильный агрегат токарного станка 1Д95

Сверлильной агрегат закреплен в левой части станка, имеет  отдельный привод, позволяющий работать независимо.

Необходимое число оборотов осуществляется установкой ремня в нужную ступень шкивов 2 и 3.

Перемещение шпинделя  в осевом направлении осуществляется рукояткой 30, а  точное –маховиком 31 через червячную передачу.

Максимальный диаметр сверления -25 мм.

Сверлильный агрегат токарно-комбинированного станка модели 1д95

Технические характеристики токарного станка 1Д95

Основные параметры 1Д95

Наибольший диаметр обрабатываемого

изделия над станиной,мм

400

Наибольший диаметр обрабатываемого

изделия над суппортом,мм

210
Наибольшая длина обрабатываемого изделия,мм 1000

Наибольший диаметр прутка, проходящего через

отверстие в шпинделе,мм

50
Наибольшая длина хода каретки,мм 950
Центр в шпинделе передней бабки Морзе 6
Центр в пиноли задней бабки Морзе 4
Количество скоростей шпинделя 16
Пределы чисел оборотов шпинделя в мин. 16...1250
Наибольшее перемещение пиноли,мм 120
Цена одного деления лимба,мм 0,05
Пределы подач,мм/об:  
продольных 0,0028...0,078
поперечных 0,0014...0,039
Габаритные размеры станка,мм:  
длина 3000
ширина 1200
высота 1610
Масса станка,кг 2030


6 из 6. Оценок: 556.