Токарно-винторезный станок 163
Токарно-винторезный станок 163 предназначен для обработки деталей типа вал, диск, протачивания наружных цилиндрических поверхностей, торцевания, растачивания различных отверстий, нарезания резьб как резцом, так и метчиком и плашкой, накатывания рифленых поверхностей.
На станке можно обрабатывать детали сравнительно больших размеров из различных материалов (черные и цветные металлы).
Токарно-винторезный станок 163 является скоростным универсальным станков позволяющий на верхний пределах частоты вращения шпинделя использовать скоростные режимы с применением резцов из быстрорежущей стали и твердосплавных (ВК, ТК).
Применяется в условиях индивидуального и мелкосерийного производства.
- 1М63;
- 1М63Ф306;
- 1М63М;
- 1М63НГ;
- 1М63НП;
Устройство токарно-винторезного станка 163
А.Гитара сменных зубчатых колес;
Б.Передняя бабка;
В.Четырехкулачковый патрон;
Г.Подвижный люнет;
Д.Резцовая головка;
Е.Суппорт;
Ж.Неподвижный люнет;
З.Задняя бабка;
И.Шкаф для электрооборудования;
К.Станина;
Л.Привод ускоренного перемещения суппорта;
М.Фартук станка;
Н.Поддон для сбора СОЖ и стружки;
О.Коробка подач станка
фото:токарный станок 163
Органы управления токарно-винторезного станка 163
- Рукоятка управления коробкой скоростей;
- Ручка настройки нормального или увеличенного шага резьбы;
- Рукоятка реверса при нарезании левой или правой резьбы;
- Рукоятка перебора;
- Включение реечной шестерни;
- Ручка поворота и фиксации резцедержателя;
- Рукоятка механического перемещения каретки;
- Кнопка включения ускоренного перемещения суппорта;
- Рукоятка реверса продольных и поперечных перемещений суппорта;
- Фиксация пиноли задней бабки;
- Маховик ручного перемещения пиноли;
- Включатель напряжения;
- Точения конусов или цилиндров;
- Ручное перемещение каретки;
- Включение и реверс шпинделя;
- Включение маточной гайки;
- Пуск главного электродвигателя;
- Ручное перемещение суппорта;
- Включение механического перемещения суппорта;
- Ручное продольное перемещения суппорта;
- Включение и реверс шпинделя;
- Пуск главного электродвигателя;
- Включение ходового винта или валика;
- Рукоятка настройки необходимого шага и подачи для нарезания резьбы;
- Рукоятка настройки необходимого шага и подачи для нарезания резьбы;
- Выбор типа нарезаемой резьбы
Кинематическая схема токарно-винторезного станка 163
фото:кинематическая схема токарно-винторезного станка 163
Основные движения в станке
В работе станка можно выделить следующие основные движения:
- Главное движение или движение резания;
- Вспомогательное движение или движение подач;
- Движения образования винтовой поверхности
Главное движение - это вращение шпинделя с обрабатываемой заготовкой. Ведущий вал коробки скоростей получает вращательное движение от главного электродвигателя через клиноременную передачу. При помощи дисковой фрикционной муфты шестерни 40 и 45 соединяются с валом 1.Крутящий момент вал 2 получает через подвижный блок шестерен Б с двумя различными передачами. От вала 2 вращательное движение передается на вал 3 через тройной подвижный блок шестерен. В среднем зацепления блока шестерен, вращение передается непосредственно на шпиндель станка 6.
Вспомогательное движение – прямолинейное возвратно-поступательное движение суппорта в продольном и поперечном направлениях.
Движение подач осуществляется непосредственно от шпинделя через шестерни 60-60, когда подвижный блок сдвинут в правое положение.
Центральный вал 19 фартука получает вращательное движение от ходового валика через зубчатые колеса 24-44, обгонную муфту, вал 18 и червячную передачу 3-36.
Включение, выключение и реверсирование продольной подачи осуществляется при помощи электромагнитной фрикционной муфты.
Движение образования винтовой поверхности - кинематически связанное с вращением шпинделя прямолинейное возвратно-поступательное движение суппорта для нарезание различных резьб.
Движение заимствуется от шпиндельной бабки через зубчатые колеса 60-60 или от вала 4 через звеноу величенного шага с шестернями 60-24-48-60.
При нарезании метрических и дюймовых резьб, сменные зубчатые колеса (гитара) устанавливаются по схеме Сп, а для модульных и питчевых резьб – Ср
Механизм переключения скоростей
При помощи двух рукояток производиться переключение всех скоростей на станке.
Рукоятка 1 управляет подвижными блоками зубчатых колес Б1 и Б2,а рукоятка 27 – тройным блоком Б3 и двойным блоком Б4
Перемещением рукоятки 1 через вал 26 и шестерни 25-8 приводится во вращательное движение кривошипный палец 9 с диском 7, на котором расположен торцевой кривошипный паз. В него входит ролик 6 двухплечевого рычага 5. Второй конец рычага 5 при помощи ползунка 32 связан с вилкой 31, которая, в свою очередь, перемещается по круглой направляющей 30.Валка 31 перемещает тройной подвижный блок Б2
Двойной подвижный блок Б1 перемещается вилкой 11, которая, в свою очередь, перемещается по круглым направляющим при помощи кривошипного пальца 9 и ползушки 10.
фото:механизм переключения скоростей
Технические характеристики токарно-винторезного станка 163
Основные параметры | 163 |
---|---|
Высота центров,мм | 315 |
Наибольший диаметр обрабатываемой детали,мм: | |
над станиной | 630 |
над нижней частью суппорта | 340 |
Диаметр отверстия в шпинделе,мм | 70 |
Расстояние между центрами,мм | 1400,2800 |
Число скоростей вращения шпинделя | 24 |
Пределы чисел оборотов шпинделя, об/мин | 10-1250 |
Количество величин подач суппорта,мм/об | 40 |
Пределы величин подач суппорта,мм/об: | |
продольных | 0,1-3,2 |
поперечных | 0,04-1,18 |
Скорость быстрых подач верхней части суппорта,м/мин | 3,6 |
Мощность главного электродвигателя,кВт | 14 |