Токарный комбинированный станок 1М95

Комбинированный станок модели 1М95 является универсальным станком, предназначен для выполнения разнообразных работ:

  • Токарные;
  • Сверлильные и расточные;
  • Вертикально и горизонтально фрезерные;
  • Долбежные;
  • Нарезание метрических, дюймовый, модульных резьб

Станок оснащен 2-мя основными агрегатами: токарно-фрезерным и сверлильным с самостоятельными приводами.

Токарный комбинированный станок  модели 1М95

фото:токарный комбинированный станок 1М95

Органы управления комбинированного станка 1м95

  1. Гайка крепления кронштейна стола;
  2. Червяк вертикального перемещения стола;
  3. Рукоятка фиксации сверлильного стола;
  4. Рукоятка включения валика и винта;
  5. Накидная ручка конуса шестерен;
  6. Ручка механизма подач;
  7. Ручка механизма подач;
  8. Ручка переключения;
  9. Валик вертикального перемещения коробки подач;
  10. Винт крепления коробки скоростей;
  11. Рукоятка установки числа оборотов шпинделя или числа двойных ходов ползуна;
  12. Рукоятка установки числа оборотов шпинделя или числа двойных ходов ползуна;
  13. Переключение трензеля;
  14. Переключение фрикционной муфты коробки скоростей;
  15. Винт крепления коробки скоростей;
  16. Маховик замедленного перемещения шпинделя;
  17. Регулировочный винт натяжения ремня;
  18. Переключение скоростей вращения шпинделя;
  19. Включения сверлильного агрегата и реверса электродвигателя;
  20. Ручная ускоренная подача шпинделя
  21. Переключение с ускоренной на замедленную подачу шпинделя
  22. Крепление электролампы;
  23. Подача СОЖ;
  24. Маховик перемещения суппорт-стол;
  25. Автоматическое продольное перемещение суппорта-стола;
  26. Ручка крана СОЖ;
  27. Поперечная подача суппорт-стол;
  28. Крепление резцедержателя;
  29. Автоматическая поперечная подача стол-суппорт;
  30. Реверс продольных и поперечных подач суппорта;
  31. Ручное перемещение верхней части суппорта;
  32. Включение гайки ходового винта;
  33. Вертикальное перемещение каретки задней бабки;
  34. Крепление пиноли
  35. Крепление каретки задней бабки
  36. Маховик перемещения пиноли задней бабки
  37. Выключатель;
  38. Штепсельная розетка;
  39. Выключение насоса охлаждения;
  40. Включение освещения;
  41. Пуск и остановка главного двигателя;
  42. Реверс электродвигателя главного привода;
  43. Выключатель заточного приспособления

Органы управления токарного комбинированного станка модели 1М95

фото:органы управления токарного комбинированного станка 1М95

Кинематическая схема токарного комбинированного станка 1М95

Кинематическая схема токарного комбинированного станка модели 1М95

Электрическая схема токарного комбинированного станка 1М95

Электрическая схема токарного комбинированного станка модели 1М95

Описание устройства комбинированного станка 1М95

Станина представляет собой коробчатую форму с поперечными ребрами жесткости и имеет две призматические направляющие. Передние направляющие предназначены для перемещения по ним каретки станка, а задние - для перемещения задней бабки станка. Монтаж станины осуществляется на две пустотелые тумбы. В левой тумбе устанавливается главный электродвигатель.

Коробка скоростей комбинированного станка фиксируется и может перемещаться по сверлильным направляющим стойки. Вращательное движение коробки скоростей осуществляется от отдельного электродвигателя через клиноременную передачу, расположенного в левой тумба станка. Далее вращение осуществляется через валик фрикциона и шестеренный механизм к непосредственно самому шпинделю и цепи подач. Коробка скоростей имеет шесть различных скоростей шпинделя при прямом вращении двигателя и шесть при обратном.

Коробка подач станка получает вращательное движение от коробки подач через сменные зубчатые колеса (гитару). Коробка подач дает возможность получать необходимые подачи для обработки деталей, а также для нарезания метрических, дюймовых, модульных и других резьб.

Смазка комбинированного станка 1М95

Смазка механизма передней бабки и коробки подач осуществляется при помощи масляной ванны.

Смазка механизма фартука, суппорта выполняется централизованно, от плунжерного насоса.

Все остальные смазываемые места имеют ручную смазку при помощи масленок.

Применяемое масло - индустриальное И20 ГОСТ 1707-51

Смазка токарного комбинированного станка модели 1М95

фото:смазка токарного комбинированного станка 1М95

Технические характеристики токарного комбинированного станка 1М95

Основные параметры 1М95
Высота оси шпинделя над суппортом-столом,мм:  
наибольшее 245
наименьшее 125
Высота центров над станиной,мм:  
наибольшее 355
наименьшее 235
Наибольшее расстояние между центрами,мм 1000
Наибольший диаметр обрабатываемой детали,мм 32
Диаметр отверстия шпинделя,мм 35
Передняя бабки (коробки скоростей)  
Наибольшее вертикальное перемещение,мм 120
Цена одного деления линейки,мм 1
Цена одного деления нониуса,мм 0,1
Стойка с задней бабкой  
Наибольшее перемещение задней бабки,мм:  
вдоль станины 820
вертикальное 120
Наибольшее перемещение пиноли,мм 165
Конус Морзе 4
Перемещение на один оборот лимба,мм 5
Сверлильный агрегат  
Наибольший диаметр сверления,мм 25
Вылет оси шпинделя,мм 210
Вертикальное перемещение стола,мм 465
Диаметр сверлильного стола,мм 320
Конус Морзе 3
Расстояние от торца шпинделя до стола,мм 40-540
Вертикально-фрезерная головка  
Расстояние от шпинделя до торцевой поверхности передней бабки 380
Расстояние от торца шпинделя головки до поверхности суппорта,мм:  
наибольшее 240
наименьшее 120
Наибольший угол поворота вокруг оси шпинделя,градусы 70
Диаметр отверстия шпинделя,мм 17
Конус Морзе 3
Долбежное приспосоление  
Длина хода долбяка,мм 100
Расстояние от коробки скоростей до края суппорта,мм:  
наибольшее 1000
наименьшее 140
Наибольшая высота долбления,мм 80
Наибольшая длина долбления,мм 280
Наибольшая ширина хода долбления,мм 320

 


6 из 6. Оценок: 556.