Подвижный люнет


Подвижный люнет относится к дополнительным станочным приспособлениям, которые применяются в то время, как обыкновенными способами добиться качественной и безопасной обработки деталей на станке будет невозможно. Данное изделие является опорой для шлифовальных и токарных станков. С его помощью можно надежно зафиксировать деталь, чтобы она оставалась на месте и не выскакивала от того, когда на нее воздействует режущий инструмент. Это повышает уровень безопасности во время обработки. Также подвижный люнет обеспечивает защиту от прогиба, что иногда бывает даже от собственного веса детали.

Подвижный люнет для токарного станка

фото:подвижный люнет для токарного станка

Большинство моделей представляют трехкулачковую систему фиксации, но иногда попадаются и разновидности с пятью кулачками. В любом случае, они располагаются в равноудаленном положении друг от друга, а также под одним и тем же углом. Большая часть всегда находится на нижней части, а меньшая – на верхней откидной. В большинстве случаев их используют в производственных сферах, таки как машиностроение, где часто требуется работа с цилиндрическими деталями.

Устройство устанавливается непосредственно на каретку суппорта, на которой оно и может перемещаться. Токарный подвижный люнет применяется в тех случаях, когда требуется сделать чистовую обработку, наточить резьбу на длинной детали и так далее. Кулачковая система позволяет подобрать изделие под любой диаметр вала, который вписывается в допустимые размеры самого люнета. Иногда необходимо сделать подрезание канавок, чтобы избежать биения и сделать более крепкую фиксацию. Зажим происходит при помощи винтовой системы, когда кулачки зажимаются до упора, при этом нужно рассчитать равномерное распределение нагрузки на деталь. Подвижный люнет для токарного станка создается согласно ГОСТу 21179-85.

Преимущества и недостатки

Подвижный люнет помогает достичь большей эффективности работы во врем токарных операций по обработке деталей. Благодаря нему снижается погрешность при снятии лишнего слоя металла, а также становится меньше вероятности несчастного случая во время работы. С помощью данного устройства расширяется рабочий диапазон станка, так как минимальный и максимальный допустимый предел на нем может отличаться от того, который имеется на станке. В некоторых моделях есть возможность поворота под нужный угол. Легкая система управления и упрощенное центрованные детали перед использованием существенно облегчают труд. Подвижный люнет является более простым в установке и не уступает в качествах надежности неподвижному.

Недостатком устройства является то, что оно служит только для определенного типа обработки, так что для полного комплекта придется докупать и другие разновидности. Несмотря на эффективность применения, во время установки нужно очень внимательно относиться ко всем подготовительным операциям, особенно, к постановке зажимающих кулачков, то добавляет сложности в работу. Работа с люнетом может вызывать трудности из-за его большой массы, хотя он и меньше, чем неподвижный. Стоимость некоторых моделей оказывается достаточно высокой, чтобы использоваться только на производстве, где, к примеру, делаются плиткорезы.

Виды подвижных люнетов

Подвижный люнет выполняется во множестве разновидностей, так как для каждой модели токарного станка используются свои детали, соответствующие им по размерам и особенности конструкции. Основными отличиями являются системы зажимов, которые могут быть кулачковыми или роликовыми. Фиксация роликами обеспечивает более легкое передвижение заготовки, когда совершается обработка.

В дополнение к этому можно выделить такие типы, которые применяются для шлифовки поверхностей, обработки подшипников и прочих деталей. Большой популярностью пользуются те изделия, в которых установлена независимая ручная система перемещения фиксаторов. Но такие вещи не стоит применять на тех станках, на которых есть ЧПУ, так как тут более уместными будут самоцентрирующиеся люнеты, в которых стоит гидропривод.

Размер также является немаловажным фактором при выборе, так как для одной и той же модели станка люнеты могут иметь различный внутренний диаметр, не говоря уже о различном диапазоне максимального и минимального зажима заготовки.

Устройство и принцип работы

Устройство токарного люнета

фото:устройство токарного люнета

Устройство люнета состоит из следующих основных частей:

  1. Крышка откидная;
  2. Основание устройства;
  3. Винты установочные;
  4. Колодки;
  5. Деталь для обработки.

Чтобы ликвидировать биение и прочие негативные факторы, требуется проточить на заготовке канавку, куда будут прижиматься держатели. Это важный момент, так как главный принцип работы заключается в надежном зажимы. Во время установки детали кулачки подводятся к ней постепенно, чтобы произошло равномерное зажатие относительно центровой части, так как в ином случае резец не сможет нормально обработать поверхность.

Во время работы подвижный люнет крепко удерживает деталь, так что она остается на своем месте даже при значительных нагрузках. Снятие ее по окончании работ производится отводом кулачков или открыванию крышки, в зависимости от типа самой вещи. Контроль размера обработанной поверхности производится чаще всего при помощи рычажного нутромера.

Основные характеристики и размеры

Наименование Внутренний диаметр Диаметр обработки,от...-до...,мм
Люнеты подвижные
1К62 90 20 - 130
1К62Д 120 20 - 110
1К625Д 120 20 - 110
16К20 110 20 - 100
16Д20 120 20 - 110
16К25, 16Д25 120 20 - 110
1М63, ДИП 300, 163 170 20 - 250
1М65, ДИП 500, 165 260 20 - 150
1М64,  ДИП 400, 1А64 170 20 - 250

Выбор подвижного люнета

Подвижный люнет подбирается к каждому станку согласно его модели, так как полное соответствие гарантирует совместимость размеров и беспроблемную установку. Помимо этого, стоит обращать внимание на размеры, которые уже зависят от обрабатываемой детали.

«Важно! Для профессиональной деятельности всегда следует заранее обзавестись необходимым комплектом люнетов, так как рано или поздно возникает необходимость в использовании других моделей.»

Материалом изготовления зачастую является чугун, так как он один из самых жестких и крепких. Естественно, что у каждого производителя могут быть некоторые отличия в данном вопросе, поэтому, при выборе нужно отдавать предпочтение более крепким материалам.

Маркировка и пример условного обозначения

Маркировка создается согласно станку, на котором люнет будет использоваться. К примеру, 1М65, где «1» - принадлежность к типу токарных станков, «М» - поколение оборудования, «6» - принадлежность к подгруппе токарно-винторезных станков, «5» - типоразмер приспособления, а именно, центры выше станины на 500 мм.

Производители

  • Корвет;
  • Jet;
  • Днепропресс (Украина);
  • КраМЗ (Украина);
  • Proxxon (Германия);
  • Kuson (Южная Корея);
  • Zmm-Bulgaria (Болгария);
  • Астраханский станкостроительный завод (Россия);
  • Красный пролетарий (Россия);
  • SMTCL.

Работа с подвижным люнетом:Видео


6 из 6. Оценок: 556.