Ремонт поршневых насосов
Вид неисправности гидронасоса и видимое проявление отказа |
Возможная причина |
Способ обнаружения и устранения неисправностей |
Повышенная вибрация насосной установки |
1.Ослабленное крепление насоса к установочному кронштейну или плите. 2.Несоосность валов и электродвигателя. 3.Износ или разрушение подшипников приводного вала. |
1.На ощупь.При выключенном электродвигателе подтянуть винты крепления насоса и электродвигателя. 2.Проверить с помощью индикаторной стойки биение полумуфт насоса и двигателя,выставить насос, обеспечив соосность валов,так чтобы биение не превышало 0,2мм. 3.При выключенном электродвигателе проверить радиальный и осевой люфт вала.При наличии люфта разобрать насос и заменить подшипники. |
Повышенный шум в работе.Резкие пульсации давления на выходе насоса. |
1.Износ манжеты приводного вала или шейки вала. 2.Негерметичность всасывающей магистрали при установке насоса на баке. 3.Обрыв подпятников у аксиально-поршневых насосов. 4.Значительный износ ведущих колец в поршневой группе у радиально-поршневыз насосов. 5.Поломка пружин одного или нескольких клапанов. 6.Заклинивание управляющих поршеньков всасывающих или сливных клапанов у регулируемых насосов. |
1.Наличие пены на поверхности масла в баке,колебание стрелки манометра с амплитудой 10-20% от номинального значения.Разобрать узел уплотнения носка вала, заменить манжету или отремонтировать вал. 2.Подтянуть винты крепления и другие элементы всасывающего трубопровода, проверить целостность уплотнений и заменить их. 3.С помощью слуховой трубки прослушать насос в работе и на выбеге при отключении электродвигателя. При обнаружении стуков и ударов разобрать насос и осмотреть поршневую и клапанную группу насоса,заменить насос. |
Снижение подачи насоса,замедленное перемещение рабочих органов машины |
1.Износ подпятников у или рабочих втулок у 2.Поломка одного или нескольких клапанов и их пружин. 3.Выход из строя управляющей втулки у регулируемых насосов. 4.Заклинивание управляющих поршеньков у регулируемых 5.Выход из строя вспомогательного насоса. 6.Повышенный износ ведущих колец поршневых втулок у радиально-поршневых насосов. 7.Чрезмерно высокая вязкость рабочей жидкости. 8.Негерметичность всасывающей магистрали при установке насоса на баке. 9.Неправильная настройка механизма управления. |
1.На ощупь проверить температуру корпуса насоса-при повышенной температуре разобрать насос и осмотреть детали поршневой группы.Заменить насос. 2-6.Проверить пульсацию давления по манометру.При пульсации более 10% от номинала разобрать насос и проверить детали клапанной группы, детали узла управления и свободу перемещения управляющих поршеньков.Измерить давление в линии вспомогательного насоса, при p<16 кгс/см2- разобрать его. 7.Проверить температуру масла в баке, при температуре ниже допустимой- применять меры к нагреву масла.Проверить в лаборатории вязкость масла и при необходимости заменить масло. 8.Подтянуть крепление элементов трубопровода и проверить целостность уплотнений,заменив их при необходимости. 9.Проверить настройку механизма управления. |
Отсутствие подачи |
1.Поломка приводной муфты или вала насоса. 2.Разрушение узла ведения поршней (прижимного диска у аксиальных насосов и ведущих колец у радиальных насосов). |
1-2 Кратковременным включением осуществить запуск насоса, наблюдая за вращением вала насоса.При отсутствии вращения разобрать муфту и заменить, при прерывистом вращении разобрать насос и проверить целостность вала и узла ведения поршней. |
Наружная течь масла | Выход из строя уплотнений |
Визуально уточнить место утечки и разобрать соединение в месте течи,заменить уплотнение и подтянуть элементы крепления в соединении. |
Перегрузка приводного электродвигателя |
1.Задиры на поверхностях деталей качающего узла насоса. 2.Неправильная настройка механизма управления или нарушения в его работе. 3.Заклинивание управляющих поршеньков или выход из строя управляющей втулки. |
1.Проверить на ощупь температуру корпуса насоса.При повышенном нагреве разобрать насос и проверить состояние деталей качающего узла. 2.Проверить настойку механизма и свободу перемещения его чувствительного элемента. 3.Разобрать насос и проверить свободу перемещения управляющих поршеньков и состояния управляющей втулки и вспомогательного насоса. |