Горячее цинкование: теория и практика


Под горячим цинкованием стали понимается такой способ её антикоррозийной защиты, при котором на поверхности изделия создаётся относительно тонкий слой цинка за счёт полного погружения изделия в его расплав. Поскольку температура жидкого цинка в ванне при обработке изделия равна либо выше 450°C, этот способ называется горячим.

Сущность действия защиты в том, что при глубоком повреждении цинкового слоя (до стальной основы) и создании благоприятных для коррозии условий (сырость, конденсат на поверхности, смачивание водой либо растворами солей и т.п.) входящее в состав стали железо и цинк покрытия образуют гальваническую пару, где цинк является электрохимически более активным металлом. Соответственно, в процессе электрохимической коррозии сначала должен быть полностью разрушен поверхностный слой цинка - и лишь потом коррозии подвергнется сама сталь.

В общем виде процесс горячего цинкования устроен следующим образом: изделие проходит через ряд ванн, где сначала отмывается от возможных следов грязи, жира, смазки и т.п., затем протравливается кислотой для удаления окислов и продуктов коррозии, а потом флюсуется с помощью составов на основе солей аммония либо цинка. После сушки флюса изделие на подвесе поступает в подогреваемую ванну с жидким цинком, где находится от десятков секунд до единиц минут. Извлечённое из ванны изделие очищается от излишков металла, охлаждается и проходит контроль качества нанесения покрытия. Детально изучить факторы, влияющие на стоимость процедуры горячего цинкования, можно здесь: t-zinc.ru/stoimost-gorjachego-cinkovanija.html.

Технологические ограничения

Фактическая реализация любой технологии имеет ряд ограничений по сравнению с сугубо теоретическим процессом - и горячее цинкование не является исключением. Желающим ознакомиться с данным вопросом более подробно рекомендуется обратиться к ГОСТ 9.307-89 (более известен как "Покрытия цинковые горячие: общие требования и методы контроля"), а краткий список ограничений выглядит так:

изделие должно соответствовать по максимальным габаритам/массе типу используемой ванны и подъёмного оборудования;

изделие не должно иметь воздушных карманов и закрытых полостей, а все его полые части - быть доступны для проникновения жидкого цинка и истечения газов через технологические отверстия диаметром не менее одного сантиметра;

изделие не должно иметь заусениц и задиров, а его поверхность - зачищена от шлаков/окалины;

на сталь изделия должен быть официальный сертификат качества и она должна входить в группу сталей, допущенных к горячему цинкованию;


6 из 6. Оценок: 556.