Резец проходной упорный


Резец проходной упорный относится к режущим токарным инструментам, которые используются для обработки цилиндрических деталей. Наряду с другими резцами такого типа они активно используются в токарных мастерских, где они служат для черновой и чистовой обработки заготовок. Данные изделия применяются в мастерских по изготовлению и ремонту деталей в машиностроительных цехах и прочее. Основной спецификацией, для которой применяются резцы проходные токарные упорные является работа с заготовками, имеющими уступы. Зачастую это детали небольших размеров, так что инструменты обладают высокой точностью. Главный угол на основной рабочей части достигает 90 градусов. Благодаря такому соотношению, снижается негативная вибрация, которая возникает в работе, и, как следствие, уменьшается риск возникновения брака или повреждения.

Резцы токарные проходные упорные по металлу

фото:резцы токарные проходные упорные

Резец проходной упорный рассчитан на работу с нежесткими деталями. Его применяют для обработки бортиков заготовки, обточки валиков и проточки прочих деталей цилиндрической формы. В некоторых случаях уступы деталей образуются при помощи все того же резца, только для создания рекомендуется применять черновые разновидности инструмента, а для получения окончательного результата уже чистовые. Прямой упорный резец создается по ГОСТу 18879-73.

Виды проходных упорных резцов

Основными разновидностями такого инструмента как резец проходной упорный являются прямые и изогнутые прямые модификации. Прямые имеют меньшее закругление на радиусе, но при этом большую прочность и жесткость. Они более просты в применении, хотя и не обладают той универсальностью, как вторая разновидность. Изогнутый резец проходной упорный применяется во многих сферах, так как обладает массой возможностей в применении. У него больший радиус на закруглении и отогнутая часть помогает достать даже до труднодоступных мест. Благодаря такому подходу, ими можно обработать детали любой сложности.

Виды проходных упорных резцов-прямой и изогнутый по металлу

фото:виды проходных упорных резцов-прямой и изогнутый

Обе эти разновидности еще подразделяют на правые и левые, что зависит от положения режущей части инструмента. Они отличаются по способу установки на станок, так как нужно кромку направить непосредственно на обрабатываемую поверхность. Также различается и материал резца. Если основная часть, которая служи для крепежа, изготавливается из инструментальной стали, то режущая, со всей ее сложной геометрией, может быть из твердосплавных материалов или быстрорежущей стали. В первом случае инструмент может обойтись дороже, но он сможет выдержать высокие температуры, которые возникают при постоянной работе. Также у него идет большее сопротивление к вибрации и заточка не сильно затупляется от работы с калеными заготовками. Быстрорежущая сталь (источник) является более дешевым вариантом и это лучший выбор для простых операций с мягкими металлами.

Основные размеры проходных упорных резцов

Размеры проходных упорных резцов по металлу

Высота,мм Ширина,мм Направление
8 8 Правый/Левый
10 10 Правый/Левый
12 12 Правый/Левый
16 16 Правый/Левый
20 12 Правый
20 20 Левый
32 20 Правый
25 16 Правый
40 40 Правый/Левый
50 50 Левый

Геометрия проходного упорного резца

Несмотря на то, что резец проходной упорный практически во всех модификациях имеет одинаковые части, величина некоторых углов может меняться. В любом случае, основной рабочей частью будет его головка, расположенная на стержне, крепящемся к станку. Для того, чтобы обеспечить нормальный сход стружки, образующийся во время работы, передняя поверхность затачивается под особым углом.

 

Основной режущей частью является главная кромка. Она получается благодаря пересечению главной передней и задней поверхности резца. Помимо этого есть еще и дополнительная вспомогательная режущая кромка, которая находится на пересечении вспомогательных, передней и задней поверхности инструмента.

Геометрия проходного упорного резца- углы и поверхности

Вершина резца является пересечением главной и вспомогательной режущих кромок. В каждой модели угол может отличаться от других вариантов серии, так как они могут специализироваться на различных заготовках. К примеру, чтобы создавать ступенчатые детали, то желательно применять резец упорный с углом ровно 90 градусов.

Выбор упорного резца

Когда выбирают резцы проходные упорные, то обращают внимание на экономические и практические факторы. Вне зависимости от цены изделия, нужно подобрать инструмент с подходящими параметрами, чтобы он подходил под заданный вид работы для этого следует учитывать геометрию углов, разновидность формы резца, а также материал режущей части. Правильная заточка позволит получать детали нужной формы.

«Совет профессионалов! Для длительной работы лучше всего выбирать резец проходной упорный из твердосплавных материалов, так как при повышении температуры быстрорежущая сталь начнет терять свои свойства, что приведет к быстрому износу и даже поломке.»

Размеры инструмента должны соотноситься с размерами заготовки, так что желательно иметь несколько различных резцов для выполнения различного спектра операций. Изогнутые модели оказываются более практичными и универсальными, поэтому, при выборе на них стоит обратить особое внимание. Прямые выполняют более простой спектр операций.

Режимы резания

Можно выделить два основных режима, которые используются для резца проходного упорного. Это черновая обработка, которая осуществляется продольными и поперечными движениями, во время которых снимается основная часть металла. Здесь инструмент получается наибольшие нагрузки. Также есть чистовые варианты. Здесь нужно медленно передвигать резец, чтобы добиться точных размеров. При чистовой обработке снимаются десятые и сотые доли миллиметра. Скорость обработки при этом минимальная.

Несмотря на то, что резец проходной упорный практически во всех модификациях имеет одинаковые части, величина некоторых углов может меняться. В любом случае, основной рабочей частью будет его головка, расположенная на стержне, крепящемся к станку. Для того, чтобы обеспечить нормальный сход стружки, образующийся во время работы, передняя поверхность затачивается под особым углом.

Основной режущей частью является главная кромка. Она получается благодаря пересечению главной передней и задней поверхности резца. Помимо этого есть еще и дополнительная вспомогательная режущая кромка, которая находится на пересечении вспомогательных, передней и задней поверхности инструмента.

Режимы резания  токарного проходного упорного резца по металлу

Маркировка

Резец проходной упорный Т15К6 является отличным примером для разборки маркировки. Здесь видно, что изделие относится к твердосплавным материалам титановольфрамовой группы. Буквенно-цифровое обозначение говорит о том, что «Т15» - 15% содержание карбида титана, а «К6» - 6% содержание кобальта.

Производители

  • Черниговский инструментальный завод (Чернигов, Украина);
  • Укрметиз (Украина);
  • Intertool (Китай);
  • Мелитополь инструмент (Мелитополь, Украина);
  • Seco (Швеция);
  • Prottox (Германия).

Проходные упорные резцы:Видео


6 из 6. Оценок: 556.